“工業 4.0”——陰謀還是機遇？

在互聯網和新技術的發展潮流中，一直督促人類向著更加數字化、智能化生活的道路前進，實現人網一體，在生活服務中，為人們提供更加智能、快捷的服務方式;在生產勞動中，則為企業提供更加數字化、科學化的生產工具。

於是，德國率先提出了工業 4.0 時代，美國則向工業互聯網吹響了衝鋒號，而中國也不甘於落後，迎來了產業互聯網時代。盡管各自的叫法不同，但是都是借助於互聯網新技術從而來實現更加智能化、數字化的生產方式，為用戶提供更加優質的服務。

從德國的工業 4.0 時代、美國的工業互聯網再到中國產業互聯網時代的到來，產業中的行業平台型龍頭迅速地在這些浪潮中找到了發展機遇，也將改變整個社會甚至是整個世界未來的生產生活方式。

在發展步伐上，縱觀德國的工業 4.0、美國的工業互聯網和我國的產業互聯網，德國在重領域上聚焦於高端產業和高端環節，做智能工廠，立誌要實現互聯網+製造業的目標;而美國則更注重軟領域上新技術優勢的利用，尤其是大數據分析技術的優勢運用到企業的生產、製造上，能夠為企業提供更科學、智能化的生產方式;而中國的產業互聯網，目前依舊隻是起步的階段，但是也不乏有很多技術企業利用自身的技術優勢在企業級服務上為企業轉型提供更優質的服務。在研發力量的投入上，德國是世界製造業強國和全球領先的工業製成品出口大國，其在製造業上的資本研發投入也超過了美國和日本;而美國由於政府的大力支持，在金融危機之後也投入了更多的研發力量來鼓勵美國企業進行產品研發和技術創新;中國相對於兩國來說，科技研發投入的力量還是比較薄弱，***的資金投入有限，很多企業也存在著科技投入資金不足的情況，因此，中國還是要在技術研發上，發掘更***的技術人才、投入更多研發資本和研發團隊。在技術力量上，德國在汽車、機械、電機等方面擁有***的技術水平，因此產品品牌和形象都已打造出來了;美國在大數據、雲計算和人工智能等新技術方面處於全球領先的地位，也在各個方面投入新技術運用，取得了一定的成就;而中國也不甘落後，國內的互聯網巨頭也擁有較強的技術優勢，並慢慢走出國門，在一定程度上能夠與全球科技巨頭進行抗爭。

由此看來，我國的產業互聯網發展，盡管不如德國工業 4.0 與美國工業互聯網起步早，但是由於國內產業互聯網借著互聯網+這股東風與***政策的支持，同時在一些企業級服務能力非常強的平台支持下，國內多個傳統產業的企業都開始迎來脫胎換骨，未來中國借助產業互聯網實現***超越工業強國完全有可能搶占新一輪技術革命。

德國近年來一直積極推動“工業 4.0”發展，其目的是搶占新一輪技術革命的主導權，以應對美國等其他發達***製造業回歸以及中國等新興經濟體在傳統製造領域快速趕超的雙重挑戰。

同樣將製造業作為經濟支柱的中國也面臨“雙向擠壓”：一方面，發達***紛紛憑借“再工業化”重塑製造業競爭優勢;另一方面，越南、印度等發展中***正憑借低廉成本吸引勞動密集型的製造業轉移。

在此背景下，中國於 2015 年提出實施“中國製造 2025”，其中將互聯網和傳統工業行業的融合、智能製造作為中國製造由大變強的主攻方向，與德國“工業 4.0”有一定相通之處。業界人士認為，中國製造在產業發展、市場體量等方面具有良好基礎，有助於實現智能升級。首先，中國製造業已建成門類齊全、獨立完整的產業體系。在電子通信領域，中國也已形成較完整的產業集群，中國企業已從傳統的設備提供商向系統解決方案提供商轉變，在全球電子信息產業具備較強競爭力。其次，中國巨大的國內市場為企業智能生產提供了龐大的用戶基礎，是企業根據用戶需求改進生產技術的優勢所在，有利於適應與智能生產伴生的各種新商業模式，也有利於吸引外部資源，找到合作機會。此外，中國製造水平雖與發達***相比還存在較大差距，但在智能升級中具備後發優勢。

中德有很多合作機遇

德國總理默克爾去年 10 月訪華時表示，德方願將德國“工業 4.0”對接“中國製造 2025”。

本月默克爾再次訪華，與李克強總理共同主持了第四輪中德政府磋商。在雙方發表的聯合聲明中，兩國重申將繼續落實在“工業 4.0”領域簽署的協議，就“工業 4.0”進行跨議題交流，推動合作產生協同效應。德國經濟亞太委員會主席胡貝特·林哈德說，德中兩國都在發展智能製造，是競爭者，但雙方也有很多合作的可能和機遇。

德國信息技術與電子通信行業協會“工業 4.0”部門負責人沃爾夫岡·多斯特表示，發展 “工業 4.0”僅靠德國自己無法成功，需要尋找合作夥伴，構建全球產業鏈，中國是其中重要的一環。目前，中德雙方正在中德標準化合作委員會框架下就“工業 4.0”領域的標準化議題進行討論。以華為為代表的中國信息通信領軍企業正積極在歐洲參與智能生產的解決方案開發。與此同時，西門子、博世力士樂、庫卡機器人等力推“工業 4.0”的德國企業也在中國大力開拓市場，針對中國客戶需求推廣智能生產相關技術、產品和解決方案。

漢諾威信息通信展負責人奧利弗·弗雷澤表示，德國在機械製造、工業自動化等領域是全球領軍者，但信息技術是其相對弱項，因此必須與外國開展合作。而中國是全球規模***的信息產品生產基地、增長***快的消費和應用市場。德國機械設備製造業聯合會副幹事長勞恩說，很多德國企業已經在華運營多年，與中國夥伴建立緊密聯系。在發展“工業 4.0”的過程中，德中合作必不可少。工業 4.0 發展是長期過程

近兩年，“工業 4.0”在中國的熱度持續升溫。一些業內人士提醒，“工業 4.0”的發展是一個長期過程，需要在技術研發、標準化製定、網絡基礎設施建設、數據安全保障、專業人才培訓等多個方面紮實推進。

2015 年的一項調查顯示，實施“工業 4.0”所需大量投資以及不明確的收益前景讓將近一半的德國工業企業有所顧慮。目前，德國政府和財力雄厚的大企業是推動“工業 4.0”的主要力量，而德國中小企業大多持觀望態度。

為此，德國政府與企業界、工會及科技界代表組成“工業 4.0 平台”，通過協調“工業 4.0”標準化、技術研發、數據安全、人才培養、法律框架等方面的工作，推動德國工業數字化進程。

為鼓勵中小企業也參與實施“工業 4.0”，德國政府正在全國建設十餘個“能力中心”，組織科研和商業機構為中小企業提供技術升級、商業模式轉變等方面的谘詢和支持。去年 11 月，德國“工業 4.0 平台”還推出了首份“工業 4.0 地圖”，介紹德國各地 200 餘個“工業

4.0”應用實例和可供中小企業開展應用研發的試驗點。專家認為，中國發展智能製造也需要加強平台建設，讓行業、企業、科研院所等各方廣泛參與，共同謀劃如何具體落實中國製造智能升級的路線圖。